投薬機のメンテナンスのための重要な部品と注意事項

キーパーツ:
それでは、投薬機の重要な部分の関連知識について話しましょう。私たちの共有があなたに定量的投薬機をよりよく理解させるのに役立つことを願っています。

投薬機の重要な部分は何ですか?
投与機は、計量ユニット、トロリー、ミシンバッグ搬送装置、空気圧システム、除塵システム、定量包装管理機器などで構成されています。包装速度と精度に影響を与える重要なコンポーネントは、貯蔵ビン、ゲートを含む計量ユニットです。 、切断装置、スケール本体、バッグクランプ装置、サポート、電気制御装置など。

保管ビンは、資材保管に使用され、ほぼ均一な資材フローを提供するバッファービンです。ゲートは収納ビンの下部にあり、機器のメンテナンスや故障の場合に収納ビン内の材料を密閉するために使用されます。材料切断装置は、材料切断ホッパー、材料切断ドア、空気圧要素、補給弁などで構成されており、計量プロセス中に高速、低速、および供給を提供します。

一定重量のパッケージングスケールが測定精度と速度の要件を確実に満たすように、高速供給と低速供給のマテリアルフローを個別に調整できます。エアメークアップバルブの機能は、計量中のシステム内の空気圧差のバランスを取ることです。はかり本体は、主に計量バケット、耐荷重サポート、計量センサーで構成されており、重量から電気信号への変換を完了して制御ユニットに送信します。

バッグクランプ装置は、主にバッグクランプ機構と空気圧要素で構成されています。これは、梱包袋を固定し、計量したすべての材料を梱包袋に入れるために使用されます。電気制御装置は、計量ディスプレイコントローラー、電気部品、および制御キャビネットで構成されています。これは、システムを制御し、事前設定された手順に従ってシステム全体を正常に動作させるために使用されます。

範囲の区別と定義:

生産技術の継続的な改善に伴い、ますます多くの種類の包装スケールがあります。粒状材料、粉末材料、液体材料のいずれであっても、対応する機能を備えた包装スケールで包装できます。異なる材料の各バッグの測定範囲が異なるため、投薬機は、測定範囲に応じて、一定包装スケール、中包装スケール、および小包装スケールに分けることができます。

定格計量値は50kg、計量範囲は20〜50kgです。定量的パッケージングスケールは、一定の定量的パッケージングスケールです。20〜50kgのパッケージバッグのサイズは適度で、積み重ねや輸送に便利です。そのため、この定量投与機は広く使用されています。定格計量値25kg、計量範囲5〜25kgの定量投与機を中型定量包装スケールと呼びます。定量投与機は、主に居住者の消費に使用され、持ち運びに便利で消費量が多い。

一般に、定格計量値が5kg、計量範囲が1〜5kgの定量投与機は小型定量投与機に分類されます。定量投与機は主に居住者向けの穀物や食品の包装に使用され、飼料工場や製薬工場はビタミン、ミネラル、医薬品などの添加物の包装に使用されます。梱包数量が少なく、許容誤差値が小さいため。

設置形態により、投与機は固定式と移動式に分けられます。穀物および飼料生産プラントで使用される定量的投与機は、通常、固定され、プロセスフローに直接設置されます。穀物貯蔵庫や埠頭で使用される定量的投薬機は、通常、移動可能であり、使用位置は固定されておらず、移動は便利で柔軟である必要があり、計量および包装の精度は高く、安定しており、信頼性があります。

パッケージングスケールが失敗した場合は、最初に失敗の原因を分析します。単純な障害の場合は、直接処理できます。故障が厄介な場合は、メーカーに連絡してメンテナンスを依頼するか、専門の技術者にメンテナンスを依頼することをお勧めします。2回目の失敗を避けるために、自分で対処しないでください。

メンテナンス時の注意事項:
投薬機は私たちの仕事に便利さをもたらしますが、使用の過程で注意深いメンテナンスが必要です。では、メンテナンスの際に特に注意すべきことは何でしょうか。明らかに、これらを習得することによってのみ、パッケージングスケールの役割を果たすことができます。
パッキングスケールを使用するときは、過負荷やセンサーの損傷を避けるために、そのワークロードを制御するように注意してください。機器またはセンサーを交換した後、特別な状況に備えてスケールを校正してください。さらに、スケールのすべての部分を定期的に清掃および検査して、すべてが正常であることを確認し、機器を清潔に保つ必要があります。

開始する前に、投薬機に適切で安定した電源を供給し、その良好な接地を確保するように注意してください。モーター減速機のオイルは、2000時間の運転後、その後6000時間ごとに交換する必要があることに注意してください。また、スケール本体内またはその周辺のメンテナンスにスポット溶接を使用する場合、センサーと溶接ハンドルラインは電流ループを形成できないことに注意してください。

機器が常に良好で安定した動作状態を維持することを保証するために、パッケージングスケールの下の支持プラットフォームが十分な安定性を維持することを保証する必要があります。

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また、スケール本体を振動装置に直接接続することはできません。運転中は、均一で安定した十分な給餌を確保するために、給餌は均一でなければなりません。投与機の作業が完了した後、現場を時間内に清掃し、投与機に潤滑油を追加する必要があるかどうかを確認する必要があります。

使用期間中、スタッフは包装スケールに悪影響がないか注意深く観察する必要があります。問題が見つかった場合は、問題が悪化し、投薬機の通常の生産に影響を及ぼし、当社に損失をもたらすことを防ぐために、時間内に処理する必要があります。


投稿時間:2022年2月10日